Monitorização inteligente da fermentação de composto para controlo de qualidade em Taiwan
O calor no interior de uma pilha de composto não é visível e as verificações pontuais não abrangem a maioria das profundidades. O S09, com sondas externas, regista temperaturas a várias profundidades para orientar o revolvimento e os ajustes ao processo.
Perfil do projeto
- Região: Taiwan
- Categoria: Agricultura
- Produtos: S09
O S09 transmite dados dos sensores; os parâmetros de medição aqui descritos são fornecidos pelos sensores externos ligados ao equipamento.
Valor operacional
- Várias profundidades — Visibilidade das camadas térmicas internas da pilha (núcleo da fermentação)
- Adequação ao local — Confirmar os materiais das sondas, os limites de temperatura e os intervalos de manutenção em função da composição do composto
- Objetivo operacional — Maior consistência entre lotes de fermentação (não é um resultado medido do projeto)
Síntese do caso
A gestão do composto exige mais do que uma leitura de temperatura num dado momento: as equipas precisam de acompanhar, ao longo do tempo, as alterações em diferentes pontos de medição. Este caso em Taiwan utiliza a monitorização da temperatura das pilhas para apoiar os registos do processo, permitindo comparar profundidades e localizações em conjunto com as operações no local.
Desafio
O calor no interior da pilha permanece invisível
No interior de uma pilha de composto de grandes dimensões, a temperatura pode mudar rapidamente com o arejamento, a frequência de revolvimento, a humidade e o estado da matéria-prima. Se a pilha sobreaquecer, desenvolver bolsas anaeróbias ou permanecer fora do intervalo pretendido durante demasiado tempo, podem surgir queixas de odores, atrasos nos ciclos de fermentação e inconsistência na qualidade do fertilizante.
As verificações pontuais manuais não conseguem abranger continuamente todas as pilhas e profundidades e exigem tempo de pessoal e planeamento. O calor, a humidade e condições potencialmente corrosivas também afetam a escolha dos materiais e a manutenção. Registos mais completos do processo podem apoiar a investigação de tendências anormais e diferenças entre lotes.
Solução
Sondas a várias profundidades mapeiam as camadas térmicas da pilha
Os pontos de medição de temperatura são colocados a diferentes profundidades para captar a distribuição térmica e as alterações da fermentação, com transmissão sem fios dos dados à equipa de operações.
Ao ponderar ajustes, os funcionários podem comparar as tendências de temperatura com os registos de arejamento, revolvimento e gestão da humidade. Isto não significa que os sensores de temperatura também meçam o teor de humidade ou a concentração de oxigénio.
Valor
Dados de temperatura dão fundamento a cada ajuste
Um registo contínuo de temperatura permite aos operadores comparar pontos de medição, observar tendências de aquecimento e arrefecimento e rever alterações antes e depois do revolvimento ou do arejamento.
Os registos históricos apoiam a rastreabilidade dos lotes, mas uma curva de temperatura, por si só, não deve determinar a maturidade ou a aceitação de um lote inteiro.
Próximo passo
Forneça as dimensões das pilhas, as profundidades de medição pretendidas e as condições do local para confirmar a adequação dos materiais, a colocação das sondas e o método de instalação antes de definir um projeto-piloto.
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Notas
- Os materiais das sondas, os limites de temperatura e a resistência à corrosão devem ser verificados em função das especificações dos equipamentos e da composição do composto; a utilização prolongada exige inspeção e manutenção.
- A comunicação sem fios pode reduzir a cablagem de comunicações, mas as ligações das sondas, a alimentação, a cobertura e a proteção durante o revolvimento continuam a exigir planeamento.
- Uma tendência anormal justifica uma investigação, não constitui um diagnóstico direto dos odores nem garante que todos os desvios sejam detetados antes de afetarem a qualidade.
- A interpretação continua a exigir verificações da matéria-prima, humidade, arejamento e qualidade no local; devem manter-se a manutenção e a calibração dos sensores, bem como as verificações pontuais manuais necessárias.
- Este caso não fornece dados de rejeição, custos de reprocessamento, aceitação de lotes ou horas de trabalho, pelo que não são calculados o prazo de retorno do investimento nem as melhorias.
- Cada local é diferente; os planos de implementação e os resultados devem ser avaliados por profissionais qualificados em função das condições reais do local.
*Imagem ilustrativa
