As tendências de vibração indicam o que precisa de intervenção: manutenção preventiva numa fábrica têxtil no Vietname
O ruído e a névoa de óleo ocultam a vibração anormal até esta se tornar audível. A monitorização de vibração S09 comunica tendências, ajudando a programar verificações dos equipamentos e a reduzir o risco de paragens súbitas.
Perfil do projeto
- Região: Vietname
- Categoria: Indústria
- Produtos: S09
Valor operacional
- 24/7 — Monitorização contínua da vibração dos equipamentos (pontos de equipamento onde o sistema está instalado)
- Alertas baseados em tendências — Identificação precoce de vibração anormal (prevenção de paragens)
- Objetivo operacional — Redução do tempo de inspeção manual (não é um resultado medido do projeto)
Síntese do caso
Motores, polias e bombas a funcionar dia e noite são uma presença habitual na zona de máquinas desta fábrica têxtil no Vietname. Os equipamentos estão distribuídos por áreas estreitas, ruidosas e expostas a óleo, pelo que a vibração anormal se pode agravar durante algum tempo antes de alguém a detetar, conduzindo frequentemente a paragens ou desvios de qualidade. A fábrica instalou sensores de vibração S09 para criar uma camada de monitorização em tempo real para cada equipamento crítico, dando à equipa de manutenção visibilidade antecipada sobre a evolução das tendências de vibração.
Desafio
O problema começa com uma pequena alteração na vibração
A produção têxtil depende do funcionamento contínuo de vários motores e componentes de transmissão. O desgaste dos rolamentos, o desalinhamento das correias, as fixações desapertadas ou as cargas anormais raramente surgem como um acontecimento súbito — começam geralmente por uma pequena alteração na vibração que se agrava muito antes de ocorrer uma avaria.
A abordagem convencional assenta em rondas programadas, na experiência ou na espera por um som invulgar. Mas a zona de máquinas é apertada, ruidosa e exposta a óleo, pelo que as verificações manuais dificilmente abrangem todos os pontos de forma consistente, e raramente existe um registo rastreável que ajude a dar prioridade aos equipamentos que precisam de atenção primeiro.
Solução
Instalados nas máquinas existentes, com transmissão do estado em tempo real
Foram instalados sensores de vibração S09 junto de motores, bombas e componentes de transmissão selecionados para detetar a vibração durante o funcionamento e transmitir o estado à plataforma de monitorização. A instalação exige a avaliação dos locais de deteção, da fixação, da alimentação elétrica e da cablagem de sinal. A transmissão de dados sem fios não significa que toda a cablagem local possa ser eliminada.
Numa zona de máquinas com equipamentos distribuídos e condições variáveis, cada ponto de monitorização exige a verificação da cobertura de comunicação, dos obstáculos metálicos e da entrega de dados. A equipa de manutenção pode analisar alterações por localização do equipamento, estado de vibração e marca temporal para dar prioridade às verificações no local. Um desvio da tendência é um sinal para inspeção, não um diagnóstico de avaria confirmado.
Valor
A manutenção é programada antes de a linha parar
A equipa de manutenção já não depende inteiramente de rondas manuais nem espera que uma avaria seja audível para agir. Em vez disso, observa mais cedo as alterações das tendências de vibração e planeia antecipadamente reparações, peças sobresselentes ou uma janela de manutenção.
Para o operador têxtil, o objetivo de gestão é reduzir o risco de paragens não planeadas e apoiar as decisões de manutenção com dados registados. A expansão deve ser avaliada em função da criticidade dos equipamentos, das perdas históricas com paragens, dos custos de instalação e manutenção e dos alertas úteis registados durante o projeto-piloto. Este caso não apresenta dados quantificados de retorno do investimento.
Próximo passo
Comece por uma ou duas máquinas rotativas críticas e avalie se as tendências de vibração fornecem sinais úteis para a manutenção antes de alargar o âmbito da monitorização.
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Galeria de imagens
Notas
- Cada local é diferente; os planos de implementação e os resultados devem ser avaliados por profissionais qualificados tendo em conta as condições reais do local.
*A imagem principal e algumas imagens complementares são ilustrativas
